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東莞CNC加工中心調試時應注意什麽?

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東莞CNC加工中心調試時應注意什麽?

發布日期:2019-06-24 作者: 點擊:

東莞CNC加工東莞CNC加工中心調試時應注意什麽?

CNC加工調試關係到數控工件的質量和車床的工作狀況,調試CNC加工中心時應注意什麽?

1.設備確認。

(1)機械師是否知道要操作的機床的標準性能。(各軸行程,加工空間,刀具刀柄型號,本機床常用的特殊指令等)

(2)被接受的加工任務是否符合機床的加工範圍。

2,空白確認

(1)確認空白型號與要調試的部件相符。

(2)毛坯尺寸和加工餘量是否異常。

(3)裝配的夾點較高,加工表麵不均勻,或材料在加工前很難拋光。(需經質量確認)

3.確認圖紙。

(1)圖紙是否有清楚的標記,是否存在標注誤差。

(2)確定繪圖的虛線和實線,以防止左右兩部分以及零件前後兩麵的夾緊誤差。

4.固定裝置的確認。

(1)夾具的自鎖力是否滿足加工要求。(有沒有加工過程中鬆動的可能)

(2)夾緊基準點是否合理(能否滿足麵、線、點及限製自由度的要求)

(3)是否存在定位現象。

(4)是否適用於零件的夾緊力。

5.工具確認。

(1)刀具是否確認了目前使用的工具。(各種ER、鏜刀、莫氏刀及拉丁是否裝緊)

(2)是否有大直徑超長刀具超過機床的要求?

(3)是否有刀片和刀體磨損了不符合加工要求的工具。

(4)刀具裝備是否合理,加工餘量和材料是否符合刀具的要求。

6.協調確認。

(1)在這個過程中有多少坐標,坐標的相互計算是否正確和統一。

(2)基本坐標設置的軸線基點是否正確,加減數據是否確定。

7.程序確認。

主要結果如下:(1)程序表明零件與被加工零件是否一致,刀具標記是否正確。

(2)刀數是否與刀具長度、補數和直徑補數一致。

(3)要處理的內容,程序的轉速和F值是否合理,程序格式是否正確和合理,以及是否對坐標點進行審查。

(3)是否是空的。

8.程序確認。

(1)是否對毛坯進行船上檢查(點孔位置毛坯餘量)

(2)加工過程中異常停止或及時調整。

(3)過程所要求的尺寸是否有標記。

(4)零件的旋轉順序是否經過去毛刺和防鏽處理。

9.第一次確認。

(1)是否確認處理所涉及的所有尺寸(包含和毛坯的距離)。

(2)審查員是否應審查這一過程中的所有方麵。

確認前八點,但不能忽視最後一點,第一點決定這批產品的大小,所以必須確定第一批產品的大小和質量。




本文網址:http://www.liulw.cn/news/386.html

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