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東莞CNC加工中應注意複合材料的問題

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東莞CNC加工中應注意複合材料的問題

發布日期:2019-06-24 作者: 點擊:

東莞CNC加工東莞CNC加工中應注意複合材料的問題

東莞CNC加工中心一般很容易處理鋁材料的加工,各種精密零件的加密也沒有問題,外觀質量很好。CNC加工中心在加工複合材料時是一樣的嗎?還是有什麽值得注意的?

根據複合材料的組成,將複合材料分為金屬和金屬複合材料、非金屬複合材料和非金屬複合材料。根據複合材料的結構特點,可分為纖維複合材料、夾層複合材料、細顆粒複合材料和混雜複合材料。這些複合材料的特點不同於名优馆ioses app下载的鋁,在加工時應注意以下幾點。

1.碳纖維複合材料層間強度低,在切削力作用下易分層,鑽削或切削刃應減小軸向力。鑽井需要高速和小進給量。加工中心轉速一般為3000×6000 r/min,進給速度為0.01×0.04mm·r,鑽頭選用三尖雙刃或雙尖雙刃形式,鋒利的刀尖可先切斷碳纖維層,兩刃對孔壁起到修補作用,鑲金剛石鑽頭具有良好的鋒利性和耐磨性。複合材料和鈦合金中間層的鑽削是一個難點問題。根據鈦合金的切削參數,一般采用整體硬質合金鑽頭對鈦合金進行鑽削,從鈦合金側鑽到鑽削,加入潤滑劑以減輕複合材料的燒蝕。

新型一體化硬質合金複合銑刀的切削效果較好,具有剛度高、螺旋角小、甚至0°的共同特點,特別設計的人字形刀片能有效地減小加工中心的軸向切削力和分層,加工效率和加工效果都很好。

3.複合芯片是粉狀的,對人體健康有害。應使用大功率真空吸塵器,水冷也能有效地減少粉塵汙染。

4.碳纖維複合材料構件一般尺寸大,形狀和結構複雜,硬度和強度高,屬於難加工材料。在切削過程中,切削力大,切削熱不易產生,樹脂嚴重燒傷或軟化,刀具磨損嚴重,因此刀具是碳纖維加工的關鍵,其切削機理更接近於磨削。因此,加工中心的切削線速度通常大於500 m/min,采用高速小進給策略。刀具一般選用整體硬質合金滾刀、電鍍金剛石顆粒砂輪、金剛石鑲片銑刀、銅基硬質石料鋸片。


本文網址:http://www.liulw.cn/news/385.html

關鍵詞:非標件加工,金屬舵機外殼加工,精密五金加工

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